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防波板的制作方法

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防波板的制作方法

发布日期:2018-10-20 00:00 来源:http://www.zjg-kt.com 点击:

为了减轻液体槽罐车上槽罐中的液体在运输过程中产生的波浪涌动,一般都会在槽罐体内部设置防波板。传统防波板的结构包括:锥体形本体,锥体形状的本体的小口径端设置有人孔筒体,锥体形本体由前、后、左、右四块分板体焊接而成,且前、后、左、右四块分板体的小口径端依次焊接在人孔筒体中间部分的外壁上。上述结构的防波板的缺点如下:一、四块分板体之间的焊接、以及四块分板体与人孔筒体之间的焊接费时费力,从而导致生产成本高;二、由于四块分板体焊接在人孔筒体中间部分的外壁上,使得人孔筒体贯穿于锥体形本体小口径端的内外,这样人孔筒体的内端与锥体形本体之间会形成汇聚波浪的汇聚区域,造成该处承受的应力较大,长时间使用后,人孔筒体与四块分板体之间的焊缝、以及四块分板体之间的焊缝容易产生疲劳而导致破裂,从而影响了罐车防波板的使用寿命,也影响了槽罐的防波效果。

罐车防波板

发明内容

本发明的目的是:提供一种能大大降低生产成本、大大延长使用寿命的防波板。为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:防波板,包括整体冲压成形的整体式锥体形本体,在锥体形本体的小口径端设置有沿锥体形本体的中心轴线向外翻折、并且与锥体形本体一体成形的上折边,上折边合围形成人孔;在锥体形本体的大口径端设置有沿锥体形本体的中心轴线的垂直方向向外翻折、并且与锥体形本体一体成形的下折边。进一步地,前述的防波板,其中,所述的锥体形本体的大口径端呈两端为圆弧、两圆弧端部之间分别由直线段连接形成的长圆形。更进一步地,前述的防波板,其中,下折边分别设置在锥体形本体的大口径端的圆弧段部分。本发明的优点是:防波板整体冲压成型,不仅大大提高了防波板的生产效率,而且不会形成汇聚波浪的汇聚区域,大大延长了防波板的使用寿命。

权利要求

1.防波板,其特征在于:包括整体冲压成形的整体式锥体形本体,在锥体形本体的小口径端设置有沿锥体形本体的中心轴线向外翻折、并且与锥体形本体一体成形的上折边,上折边合围形成人孔;在锥体形本体的大口径端设置有沿锥体形本体的中心轴线的垂直方向向外翻折、并且与锥体形本体一体成形的下折边。

2.根据权利要求1所述的防波板,其特征在于:所述的锥体形本体的大口径端呈两端为圆弧、两圆弧端部之间分别由直线段连接形成的长圆形。

3.根据权利要求2所述的防波板,其特征在于:下折边分别设置在锥体形本体的大口径端的圆弧段 部分。


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